Szybka wysyłka

Bezpieczne płatności

Szybka wysyłka

Wysyłamy z naszego magazynu

Ceny specjalistyczne

Dla szkół i uczelni.

Bezpieczne płatności

Bramka PayU

Produkty z artykułu

AXEL PLASTICS: Kompletny przewodnik aplikacji systemu Clear XC-500, Sealer UMS i Rozdzielacza 820 dla kompozytów

Problemy z rozformowaniem, niestabilna liczba cykli na release, przywieranie detali lub defekty powierzchniowe bardzo rzadko wynikają z „złego rozdzielacza”. W praktyce niemal zawsze są skutkiem błędnego przygotowania formy lub nieprawidłowej aplikacji systemu.

AXEL Plastics projektuje swoje produkty jako kompletny system procesowy, a nie pojedyncze „chemikalia do form”. W tym artykule pokazujemy sprawdzoną procedurę stosowaną w produkcji elementów GFRP i CFRP:

CX-500 → XTEND® UMS → XTEND® 820

Dlaczego system, a nie pojedynczy produkt?

Półpermanentne systemy rozdzielania działają poprzez chemiczne sieciowanie z powierzchnią formy.
Jeżeli:

  • powierzchnia nie jest idealnie czysta,

  • pory formy FRP nie są zamknięte,

  • aplikacja jest zbyt gruba lub „przepracowana”,

warstwa rozdzielająca nie wiąże się stabilnie i ulega szybkiemu zużyciu.

Dlatego AXEL zawsze definiuje proces w trzech etapach:

  1. aktywne czyszczenie,

  2. uszczelnienie (sealer),

  3. kontrolowana warstwa release.

CX-500 – czyszczenie form kompozytowych i metalowych

CX-500 to szybkoparujący cleaner rozpuszczalnikowy, przeznaczony do:

  • usuwania pozostałości żywic,

  • starych systemów release,

  • osadów styrenowych,

  • zabrudzeń procesowych i warsztatowych.

 
Co jest kluczowe (i często pomijane)?

CX-500 nie działa „jak płyn do szyb”.
To cleaner, którym pracuje się mechanicznie, a następnie wyciera na mokro.

AXEL bardzo wyraźnie pokazuje w materiałach wideo:

  • czyszczenie ma być aktywne,

  • druga, sucha szmatka jest obowiązkowa,

  • cleaner nie może wyschnąć sam na formie.

Link do video

XTEND® UMS – sealer do form

XTEND® UMS to półpermanentny sealer na bazie zmodyfikowanych polimerów siloksanowych. Jego zadaniem jest:

  • zamknięcie mikroporów form FRP,

  • stabilizacja chemiczna powierzchni,

  • stworzenie jednorodnego podłoża pod rozdzielacz.

UMS jest szczególnie ważny przy:

  • nowych formach,

  • formach „green”,

  • miejscach po naprawach lub polerowaniu.

⚠️ UMS jest materiałem wrażliwym na wilgoć – to bardzo mocno akcentowane w szkoleniach AXEL.

XTEND® 820 – półpermanentny rozdzielacz do produkcji seryjnej

XTEND® 820 tworzy cienką, chemicznie usieciowaną warstwę rozdzielającą, odporną na:

  • żywice poliestrowe,

  • winyloestrowe,

  • epoksydowe.

Nie jest to „śliska powłoka”, tylko kontrolowana warstwa separacyjna, która:

  • umożliwia wiele cykli bez ponownej aplikacji,

  • zapewnia stabilne rozformowanie,

  • nie migruje do detalu.

Link do video