-10%

ampliTex™ 200g Twill 2×2 (1000mm)

Write a review

82,85 zł

74,56 zł Zniżka 10%

(74,46 zł za 1mb)

ampliTex™ 200g Twill od Bcomp to tkanina lniana o splocie skośnym o gramaturze 200 g/m².

Oprócz korzyści ekologicznych, włókna naturalne charakteryzują się również atrakcyjnym, naturalnym wyglądem oraz doskonałymi właściwościami tłumienia drgań.

Materiał nadaje się do większości procesów laminowania, takich jak:

ręczne układanie,
workowanie próżniowe,
infuzja żywicą,
RTM,
autoklaw,
formowanie w prasach.

Tkanina ma szerokość 1000 mm i jest sprzedawana na metry.

Rabaty ilościowe

Ilość	Rabat Jednostkowy	Oszczędzasz
5	2%	8,28 zł
10	4%	33,14 zł
25	8%	165,69 zł
50	13%	538,50 zł

Ilość

Add to wishlist

towar w magazynie

Zasady dostawy

§ 6 DOSTAWA

Zasady zwrotu

§ 9 PRAWO ODSTĄPIENIA OD UMOWY

Opis

ampliTex™ to seria włókien naturalnych przeznaczonych do kompozytów, zaprojektowanych z myślą o wysokiej wydajności, niskiej wadze i minimalnym wpływie na środowisko.

Korzyści ampliTex 200g Twill

Wysoka sztywność i wytrzymałość w stosunku do masy.
Optymalizacja pod kątem użytkowania w kompozytach i wydajności.
Spójna i niezawodna jakość między partiami.
Właściwości lepkosprężyste pozwalające efektywnie tłumić drgania.
Kompatybilność z powszechnymi żywicami, takimi jak epoksydy, poliestry i winyloestery.
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE), dobrze współpracujący z włóknami węglowymi.
Doskonała przezroczystość radiowa w paśmie RF (1–40 GHz), nawet przy grubych laminatach.
Wydłużona żywotność zmęczeniowa przy obciążeniach cyklicznych.
Kompatybilność z technikami, takimi jak infuzja próżniowa, ręczne laminowanie, RTM, BIM, procesy autoklawowe i prasowanie w formach.
W połączeniu z technologią powerRibs™ umożliwia stworzenie laminatu z włókien naturalnych, który dorównuje sztywnością laminatom CFRP o tej samej masie.

Wskazówki dotyczące użytkowania

Włókna lniane ampliTex™ naturalnie dobrze wiążą się z żywicami epoksydowymi, poliestrowymi i winyloestrowymi.
Zawartość wilgoci w włóknach lnianych jest niska, ale w zależności od warunków może wpływać na proces utwardzania. W przypadku wrażliwości na wilgoć należy suszyć włókna przed laminowaniem (np. 1 godzina w 60°C, 30 min w 85°C lub 15 min w 110°C).
W procesach ręcznego laminowania naturalne włókna mogą pochłaniać więcej żywicy niż włókna szklane lub węglowe, co może powodować wrażenie suchości laminatu przed zagęszczeniem.
W procesach poza autoklawem zalecana zawartość żywicy to 55–60% wagowych laminatu.

Jakość włókna lnianego

Jakość włókna lnianego, grubość przędzy i jej skręt są starannie zaprojektowane, aby zapewnić optymalne właściwości mechaniczne w gotowym elemencie kompozytowym. Włókna są specjalnie poddawane obróbce w celu zoptymalizowania interakcji na styku włókno-matryca. Wykorzystujemy len europejski, a mieszanka włókien jest dokładnie kontrolowana, aby zapewnić stałą jakość w czasie.

Przełamywanie konwencji

Czy kompozyty z włókien lnianych mogą stanowić bardziej zrównoważoną alternatywę dla tradycyjnych kompozytów i tworzyw sztucznych?

Już sprawdzone w wymagającym świecie motoryzacji, sportów motorowych oraz w równie trudnej dziedzinie ekskluzywnych mebli, innowacyjne rozwiązania ampliTex™ i powerRibs™ firmy Bcomp to przełomowe wzmocnienia kompozytowe neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla, wykonane w całości z włókien lnianych.